一、用途：

    X（B)M AJ□/870型全機械壓濾機主要用于石油、化工、印染、冶金、醫藥、環保等行業懸浮液的過濾分離。

二、型號意義：

三、結構示意圖：

四、主要技術參數：

注：1、括號內尺寸為一板一框式濾板壓濾機對應的數據

五、結構特征及工作原理：

X（B)M AJ□/870型機械壓濾機主要由機架、過濾系統、機械壓緊傳動系統及電器控制系統等組成。

1、機架：

   由絲母支座、橫梁、頭板、尾板連接而成，用于支撐濾板及絲杠。

2、過濾系統：

   由濾板和濾布組成。用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個濾室中，懸浮液中的液體透過濾布，通過各濾板上的濾液出口排至機外，懸浮液中的固體顆粒則聚于濾室中，并逐漸形成濾餅，濾餅充滿濾室即完成一個過濾循環。如果使用雙隔膜濾板，進料結束后，可向橡膠隔膜內通入壓縮空氣，使隔膜膨脹，壓榨濾餅，從而使濾餅中的水分進一步溢出。

3、機械壓緊傳動系統：

   由電機、減速箱、大小齒輪、絲杠等組成。由電機旋轉與減速機的減速通過大齒輪、絲母，帶動絲杠轉動完成頭板壓緊與后退。

4、電器控制系統:

   由接觸器、電機保護器，面板設有前進、后退按鈕，它控制著整機的動作。

六、安裝、調試、維護及注意事項：

1、安裝:

   （1）安裝地基要有足夠的強度承接整機的重量。

   （2）安裝地基地面要平整，水平誤差小于1‰毫米。

   （3）將濾板安裝在機架上，并保證方向要求。

   （4）將濾布安裝在濾板上，并使各出液孔位置對正，且保證錯邊不大于5mm。

   （5）按圖紙要求連接好電源線。

2、調試方法：

   （1）啟動電機，按下前進按鈕，使頭板壓緊濾板。濾板壓緊的程度為電機在瞬間1.5倍的電流，當電流瞬間達到1.5倍的電流時（12A），電流繼電器自動停止電機運轉。電流過大過小都要調整，既要密封又要不損壞電機。

   （2）返回：按下返回按鈕電機反轉，頭板返回至后方一定距離，在行程開關的作用下停止后退，可卸料。

   （3）上述調整結束后，可按下列程序運行試車：

3、注意事項：

 （1）濾布安裝必須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞濾板或泄漏。

 （2）電流繼電器的調整電流一般不大于12A

 （3）濾板在主梁上移動時，受力應均衡，防止碰壞手把及濾液閥。

 （4）控制懸浮液、洗滌液、壓縮空氣的閥門不得同時打開。

 （5）如濾液閥流出的濾液渾濁時，說明該濾板上的濾布已破損，應及時關閉閥門，待機更換濾布。

 （6）清洗濾板和濾布時應保證孔道順暢，表面清潔。

  (7）濾板卸下時應垂直存放，以防變形。

4、日常維護：

 （1）注意各部連接零件有無松動；如有松動，應及時予以緊固。

 （2）扭曲變形的濾板應及時更換。

 （3）各相對運動的零件，必須保持良好的潤滑。

 （4）易破損的濾布應及時修補或更換。

七、潤滑：

1、絲杠與絲母必須每天進行充分的潤滑。

2、大齒輪與小齒輪必須每天進行充分的潤滑。

3、齒輪箱經常保持3-5公分的潤滑油。

八、附圖：